Les matériaux biosourcés en toiture plate

La toiture plate peut être conçue selon différents principes constructifs, qui influencent directement le choix des matériaux, leur mise en œuvre et leur durabilité : toiture chaude, toiture compacte ou toiture combinée.

Toiture chaude

Par dessus les solives en isolations rigides

Mise en œuvre : 

• Installer un pare vapeur au-dessus du support de toiture en bois
• Le faire remonter sur l’acrotère de sorte que l’étanchéité et le pare vapeur se chevauchent  
• S’assurer qu’une membrane de raccord est présente à la jonction entre les solives et le mur 
  pour garantir la continuité de l’étanchéité à l’air de la paroi verticale
• Placer l’isolant rigide sur le pare vapeur et le fixer 
• Si l’on superpose deux couches d’isolant, il convient de placer la deuxième perpendiculairement à la première
• Mettre en œuvre la membrane d’étanchéité sur l’isolant et la relier au pare vapeur préalablement installé
• L’étanchéité peut être fixée mécaniquement, collée ou lestée
• Fixer le parement de finition intérieure sur les éléments en bois du support

Veiller l'utilisation d'un isolant adapté à cette méthode

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Exemples isolant rigides : 

Isolants d'origine végétales

• Liège expansé en panneaux
• Fibre de bois rigide 
• Paille compressée en panneaux 
• Miscanthus aggloméré

 Isolants composites ou mélangés

• Ouate de cellulose rigide (panneaux haute densité)
• Panneaux composites végétaux (chanvre + chaux, chanvre + résines naturelles)

Toiture compacte

Entre solives avec un isolant semi-rigides

Mise en œuvre : 

• Vérifier que l’étanchéité et que ses raccords soit correctement exécutés et définitifs
• S’assurer du respect des différents paramètres (humidité du bois < 18 %, hauteur de l’acrotère, pente, matériaux, etc.) 
• La présence d’une membrane de raccord vertical est indispensable
• Mesurer la distance entre les solives sous le support de toiture en bois
• Découper l’isolant semi-rigide en ajoutant au moins 2 cm à cette distance
• Insérer l’isolant semi-rigide entre les solives
• Poser un frein vapeur (hygro variable) sous l’isolant 
• Le frein vapeur et la membrane de raccord à l’étanchéité sur l’acrotère doivent se chevaucher pour sceller l’espace 
• Réaliser un contre-lattage directement contre le frein vapeur
• Puis un lattage pour l’installation éventuelle des spots d’éclairage
• Procéder ensuite à la mise en œuvre du parement de finition intérieure

Exemples isolant Semi-rigides : 

Isolants d'origine végétales

• Laine de bois (panneaux semi-rigides en fibres de bois défibrées ou collées)
• Laine de chanvre (rouleaux et panneaux semi-rigides)
• Laine de lin (panneaux ou rouleaux semi-rigides, souvent en mélange avec chanvre ou coton)
• Coton recyclé (textiles recyclés traités et transformés en panneaux semi-rigides)
• Fibre de paille (panneaux industrialisés, moins courant que les bottes de paille rigides)

Isolants d’origine animale

• Laine de mouton (rouleaux et panneaux semi-rigides, traités contre mites et humidité)

 Isolants composites ou mélangés

• Mélanges chanvre/lin/coton (pour améliorer la tenue mécanique et l’élasticité)
• Ouate de cellulose en panneaux semi-rigides (moins fréquente que la version en vrac, mais existe sous forme de panneaux flexibles)

Entre solives avec un isolant en vrac

Mise en œuvre : 

• Vérifier que l’étanchéité et ses raccords sont correctement exécutés et définitifs
• S’assurer du respect des différents paramètres (humidité du bois < 18 %, hauteur de l’acrotère, pente, matériaux, etc.). 
• La présence d’une membrane de raccord vertical est indispensable.
• Poser un frein vapeur (hygro variable) sur les solives 
• Veiller à ce que le frein vapeur et la membrane de raccord à l’étanchéité sur l’acrotère se chevauchent
• Réaliser un contre-lattage directement contre le frein vapeur (entraxe de 50 cm au maximum)
• Percer la membrane pare vapeur pour insérer la buse d’insufflation. 
• Insuffler l’isolant dans les caissons délimités par les solives, l’OSB et le pare vapeur. 
• Suivre les règles de mise en œuvre. 
• Reboucher les orifices d’insufflation pour assurer l’étanchéité à l’air
• Réaliser un lattage sur le contre-lattage pour l’installation éventuelle des spots d’éclairage. 
• Procéder ensuite à la mise en œuvre du parement de finition intérieure.

Le point d'attention du point 1 s'applique également.

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Exemples isolant en vrac : 

Isolants d'origine végétales

• Ouate de cellulose en vrac
• Fibre de bois en vrac 
• Chanvre en vrac (chènevotte ou fibres) 
• Granulats de liège 
• Paille hachée en vrac

Isolants d’origine animale

•   Fibres de laine de mouton en vrac

 Isolants composites ou mélangés

• ​Textiles recyclés effilochés en vrac (coton, jean, mélanges)
• Balles végétales (miscanthus, lin, etc.)

Toiture combinée

Combiné de la méthode entre et par dessus les solives

Mise en œuvre : 

• Installer un pare vapeur au-dessus du support de toiture en bois
• Le faire remonter sur l’acrotère de sorte que la membrane d’étanchéité et le pare vapeur se chevauchent
• Poser l’isolant rigide sur le pare vapeur et le fixer (collage ou fixation mécanique)
• Mettre en œuvre la membrane d’étanchéité sur l’isolant et la relier au pare vapeur préalablement installé
• Mesurer la distance entre les solives en dessous du support en bois 
• Découper l’isolant semi-rigide en ajoutant au moins 2 cm à cette distance
• Placer la couche d’isolant semi-rigide entre les solives, contre le support en bois
• Fixer le parement de finition intérieure sur les éléments en bois du support

du support doit être au moins 1,5 fois supérieure à celle de la couche située en dessous de celui-ci.

Exemples isolant rigides : 

Isolants d'origine végétales

• Liège expansé en panneaux
• Fibre de bois rigide 
• Paille compressée en panneaux 
• Miscanthus aggloméré

 Isolants composites ou mélangés

• Ouate de cellulose rigide (panneaux haute densité)
• Panneaux composites végétaux (chanvre + chaux, chanvre + résines naturelles)

Cette méthode « duo » n’implique pas la pose d’un pare-vapeur sous l’isolant entre les solives. Il existe également une autre technique : la toiture compacte chaude, qui combine les principes de la toiture compacte et de la toiture chaude. Cette solution permet notamment de bénéficier des avantages de la toiture compacte dans des conditions extérieures défavorables (toiture végétale, panneaux solaires, ombrage, etc.).

Retrouvez toutes les informations relatives à cette technique via ce lien : https://www.isoproc.be/fr/savoir-faire/solution/isolation-des-toitures-plates-toiture-compacte-et-toiture-compacte-chaude.

Les toitures plates peuvent allier performance et respect de l’environnement grâce à l’utilisation de matériaux biosourcés et à différents principes constructifs adaptés.Leur réussite repose toutefois sur un choix judicieux des matériaux ainsi que sur une mise en œuvre rigoureuse, afin de garantir la durabilité et la performance du complexe de toiture

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